Produtos
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Sistema de sopro, enchimento e selagem de recipientes plásticos sem bactérias BFS
A maior vantagem da tecnologia Blow&Fill&Seal (BFS) é evitar contaminação externa, como interferência humana, contaminação ambiental e contaminação de materiais. Formando, arquivando e selando recipientes em um sistema automatizado contínuo, o BFS será a tendência de desenvolvimento no campo de produção livre de bactérias. É usado principalmente para aplicações farmacêuticas líquidas, como ampolas oftálmicas e respiratórias, frascos de solução salina ou de glicose, etc.
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Regulador de temperatura do rolo de água
Características de desempenho:
①Controle de temperatura de alta precisão （±1°） ②Alta eficiência de troca de calor （90%-96%） ③Material 304 Todas as tubulações são feitas de material 304 ④Função de exaustão automática ⑤Dimensões externas compactas, ocupando pouco espaço.
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Produtos auxiliares de molde
Características técnicas:
A proporção de materiais de superfície na coextrusão composta pode ser controlada abaixo de 10%.
Os insertos de fluxo de material podem ser substituídos para ajustar com precisão a distribuição e a proporção de composto de cada camada de fluxo de material. O design permite alterar rapidamente a sequência de camadas compostas.
A estrutura de combinação modular é conveniente para instalação e limpeza e pode ser aplicada a vários materiais sensíveis ao calor.
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Filtro de cartucho de filtro de coluna dupla
Características de desempenho: Área super grande, reduzindo a frequência de troca de tela e melhorando a eficiência do trabalho
Introdução de material e estrutura de exaustão integradas, melhorando a qualidade do produto.
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Produtos auxiliares para revestimento de fendas
Características de desempenho: 0,01 µm A precisão de retorno da junta de jumper da cabeça de matriz de fenda de 0,01 µm está dentro de 1 mícron
0,02 µm A tolerância de excentricidade do rolo traseiro do revestimento é de 2 µm e a retidão é de 0,002 µm/m.
0,002 µm/m A retidão do lábio da cabeça da matriz de fenda é de 0,002 µm/m
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Cabeçote de coextrusão moldado com isolamento térmico PE1800
Largura efetiva do molde: 1800 mm
Matérias-primas utilizadas: PE + 粘接层 (PE + camada adesiva)
Abertura do molde: 0,8 mm
Espessura do produto final: 0,02-0,1 mm
Saída da extrusora: 350 kg/h
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Cabeçote separador de bateria de lítio de 1550 mm
Modelo de cabeçote de matriz: JW-P-A3
Método de aquecimento: Aquecimento elétrico
Largura efetiva: 1550 mm
Matérias-primas utilizadas: PE + Óleo branco / PE + Óleo branco
Espessura do produto final: 0,025-0,04 mm
Saída de extrusão: 450 kg/h
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Cabeçote de matriz de placa de grade oca 2650PP
Modelo de cabeça de roscar: JW-B-D3
Método de aquecimento: Aquecimento elétrico (52,4 kW)
Largura efetiva: 2650 mm
Matérias-primas utilizadas: PP
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Cabeçote de fôrma para construção oca de 2600 mmPP
O mandril do molde é cortado por um processo de equipamento especial e adota um processo de polimento de precisão com uma exatidão de até 0,015 – 0,03 μm, garantindo um fluxo suave do material.
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Cabeçote de matriz de chapa bicolor 1250PET
Modelo de cabeçote de matriz: JW-P-A2
DieHeadModel: Aquecimento Elétrico
Largura efetiva: 1250 mm
Matérias-primas utilizadas: PET
Espessura do produto final: 0,2-1,5 mm
Saída de extrusão: 800Kg/h
Principais aplicações do produto: Bandejas para refeições em companhias aéreas, caixas de embalagem física termoformadas, embalagens de cosméticos e produtos farmacêuticos em folhas.