Linha de extrusão de tubos de PEAD de grande diâmetro
Parâmetro Técnico Principal
Modelo | Especificação do tubo (mm) | Extrusora | Potência principal (kw) | Produção (kg/h) |
JWEG-800 | ø400-ø800 | JWS-H 90/42 | 315 | 1000-1200 |
JWEG-1000 | ø500-ø1000 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
JWEG-1200 | ø630-ø1200 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
JWEG-1600 | ø1000-ø1600 | JWS-H 150/38 | 450 | 1800-2000 |
JWEG-2500 | ø1400-ø2500 | JWS-H 120/384120/38 | 355+355 | 2200-2500 |
Observação: as especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.

Descrição do produto
Tubos de PEAD são um tipo de tubo plástico flexível utilizado para transferência de fluidos e gases, frequentemente utilizado para substituir tubulações de concreto ou aço envelhecidas. Fabricados em termoplástico PEAD (polietileno de alta densidade), seu alto nível de impermeabilidade e forte ligação molecular os tornam adequados para tubulações de alta pressão. Os tubos de PEAD são utilizados em todo o mundo em aplicações como tubulações de água, gás, esgoto, transferência de chorume, irrigação rural, linhas de abastecimento de sistemas de combate a incêndio, conduítes elétricos e de comunicação, além de tubulações para águas pluviais e drenagem.
Tubos de PEAD de grande diâmetro são resistentes, leves, a choques e a produtos químicos. Oferecem economia na instalação e longa vida útil. Esses tubos estão disponíveis em comprimentos padrão de 3, 6, 12 e 14 m. Comprimentos especiais de tubo podem ser produzidos para atender a praticamente qualquer necessidade.
Tubos de PEAD são tubos plásticos flexíveis feitos de polietileno termoplástico de alta densidade, amplamente utilizados para transferência de fluidos e gases em baixas temperaturas. Recentemente, tubos de PEAD passaram a ser amplamente utilizados para o transporte de água potável, resíduos perigosos, diversos gases, lama, água de combate a incêndio, águas pluviais, etc. A forte ligação molecular dos materiais de tubos de PEAD permite seu uso em tubulações de alta pressão. Tubos de polietileno têm um longo e distinto histórico de serviços para gás, petróleo, mineração, água e outras indústrias. Devido ao seu baixo peso e alta resistência à corrosão, a indústria de tubos de PEAD está crescendo tremendamente. No ano de 1953, Karl Ziegler e Erhard Holzkamp descobriram o polietileno de alta densidade (PEAD). Tubos de PEAD podem funcionar satisfatoriamente em uma ampla faixa de temperatura de -2200 F a +1800 F. No entanto, o uso de tubos de PEAD não é recomendado quando a temperatura do fluido excede 1220 F (500 C).
Tubos de PEAD são feitos pela polimerização de etileno, um subproduto do petróleo. Vários aditivos (estabilizantes, enchimentos, plastificantes, amaciantes, lubrificantes, corantes, retardantes de chama, agentes de expansão, agentes de reticulação, aditivos degradáveis por ultravioleta, etc.) são adicionados para produzir o tubo de PEAD final e seus componentes. Os comprimentos de tubo de PEAD são feitos pelo aquecimento da resina de PEAD. Ela é então extrudada através de uma matriz, que determina o diâmetro da tubulação. A espessura da parede do tubo é determinada por uma combinação do tamanho da matriz, da velocidade do parafuso e da velocidade do trator de transporte. Normalmente, 3-5% de negro de fumo é adicionado ao PEAD para torná-lo resistente a UV, o que transforma os tubos de PEAD na cor preta. Outras variantes de cores estão disponíveis, mas geralmente não são usadas com frequência. Tubos de PEAD coloridos ou listrados geralmente são compostos de 90-95% de material preto, com uma listra colorida em 5% da superfície externa.
Aplicativo
● Aplicações de gravidade e baixa pressão de até 1,5 bar de pressão interna.
● Drenagem e atenuação de águas superficiais.
● Bueiros.
● Suja esgotos.
● Emissários marítimos ou fluviais.
● Reabilitação e revestimento de tubulações.
● Aterro sanitário.
● Bueiros.
● Dutos marítimos.
● Aplicações subterrâneas e acima do solo.
Características e benefícios
● Leve e resistente a impactos.
● Resistente à corrosão e a produtos químicos.
● Flexível e resistente à fadiga.
● A instalação é econômica, economizando tempo e dinheiro em comparação com alternativas.
● Capacidade de fabricação de 2kN/m2 a 8kN/m2 (as resistências padrão são 2kN/m2 e 4kN/m2).
● Vários comprimentos até 18m.
● Tamanhos de 700 mm a 3000 mm.