PET — O "faz-tudo" da indústria têxtil moderna
Sinônimo de fibra de poliéster, o PET utiliza PTA e EG como matérias-primas para formar polímeros de alta resistência por meio de polimerização precisa. Ele tem sido amplamente utilizado na área de fibras químicas devido às suas características de alta resistência, resistência ao desgaste, propriedades antirrugas e retenção de forma, podendo ser considerado um excelente exemplo na indústria de fibras. Além disso, com a inovação tecnológica e as mudanças na demanda do mercado, suas aplicações continuam a se expandir.
PET — Quatro Missões Essenciais em Equipamentos de Fiação
Fornecimento de matéria-prima
Em equipamentos industriais de fiação, os grânulos ou partículas fundidas de PET são as matérias-primas básicas para a fiação, fornecendo uma fonte de material para o processo de fiação.
Formação da morfologia das fibras
No equipamento de fiação, a matéria-prima PET é transformada em um fluxo fundido que, através do orifício da fieira, é extrudado. Após a fusão, o material passa por outros processos, como extrusão, dosagem e filtração. No processo de resfriamento e conformação, o fluxo fundido é resfriado e solidificado pelo fluido refrigerante, transformando-se finalmente em uma fibra de poliéster com forma e características específicas, como fibras de seção circular e fibras com seção transversal especial.
Dotando com desempenho de fibra
O poliéster em si possui excelentes propriedades, como alta resistência, boa elasticidade, boa retenção de forma e alta estabilidade dimensional, entre outras. Em equipamentos industriais de fiação, o desempenho das fibras de poliéster pode ser ainda mais otimizado controlando-se os parâmetros do processo de fiação para atender às necessidades de diferentes campos de aplicação, como temperatura de fusão, pressão de extrusão da rosca, temperatura de resfriamento e sopro e velocidade do vento. Por exemplo, controlando-se a variação da velocidade de fiação e as condições de resfriamento, a cristalinidade e a orientação das fibras também serão alteradas, afetando, assim, a resistência, a elasticidade, a resistência ao desgaste e outras propriedades das fibras.
Alcançar uma produção diferenciada
Nos equipamentos de fiação industrial, o poliéster também pode ser modificado diferencialmente pela adição de vários aditivos ou pela adoção de tecnologia de fiação especial para produzir fibras de poliéster com funções específicas, como poliéster catiônico tingível, poliéster antiestático e poliéster retardante de chamas, entre outras. Essas fibras de poliéster têm uma ampla gama de aplicações em vestuário, indústria, medicina e outros campos.
Material em flocos de PET
JWELL — Sistema de rotação de flocos de garrafas PET
Parafuso e cilindro especialmente projetados para PET de garrafas recicladas, otimizados para o processamento de materiais reciclados.
Filtro de partículas de dois estágios com bomba de reforço, para manter a pressão de fusão estável e o desempenho do filtro.
Adota-se um feixe giratório especial para materiais em flocos, economizando energia e garantindo alta qualidade.
O sistema de centrifugação em formato de copo, montado na parte inferior, melhora a uniformidade do fluxo de material fundido.
Especial para sistema de têmpera, estrutura em favo de mel, para manter o fluxo de ar mais eficiente e proporcionar melhor uniformidade aos fios.
O uso de um godê de ajuste pequeno reduz a área de contato com o fio, diminuindo o desgaste do mesmo.
Aplicações
Da matéria-prima aos flocos, a JWELL oferece soluções personalizadas para a indústria têxtil com tecnologia de ponta. Siga-nos para mais informações inovadoras sobre a fabricação de fibras!
Data da publicação: 13/06/2025