As extrusoras de rosca dupla são máquinas robustas no campo de composição, e seu desempenho superior e capacidade de personalização são as vantagens de sua posição. Ele pode combinar diferentes aditivos e cargas para obter diferentes formatos e propriedades de pellets com diferentes desempenhos.
Embora uma variedade de aditivos e cargas possam ser processados para extrusão, alguns métodos de obtenção desses produtos também podem levar a problemas de contaminação e baixo fluxo ou baixa pressão em muitas áreas do barril.
Num processo contínuo como a extrusão, a contaminação pode ter um efeito adverso. A purga na extrusão tende a ser mais desafiadora do que outros processos, e as extrusoras de rosca dupla enfrentam desafios maiores porque o sistema é mais complexo do que uma extrusora de rosca única.
Primeiro, vamos dar uma olhada nos métodos de limpeza de extrusoras de rosca dupla.
Método de limpeza de resina:
O uso de resina de poliéster ou resina epóxi para limpeza é geralmente usado para limpar equipamentos novos ou após o uso da extrusora por um período de tempo, porque alguns materiais permanecem na rosca ou cilindro e gel, a velocidade de extrusão do material diminui e a cor a diferença da variedade de mudança de cor é grande. Este método pode ser usado. Hoje, com a economia de commodities altamente desenvolvida, não faltam vários limpadores de parafusos (materiais para limpeza de parafusos) no mercado, muitos dos quais são caros e têm efeitos diferentes.
A utilização de produtos de limpeza comerciais depende dos diferentes fabricantes e condições de produção; as empresas de processamento de plástico também podem utilizar diferentes resinas como materiais de limpeza de parafusos de acordo com suas próprias condições de produção, o que pode economizar muitas despesas para a unidade.
O primeiro passo para limpar a rosca é desligar o bujão de alimentação, ou seja, fechar a porta de alimentação na parte inferior da moega; em seguida, reduza a velocidade da rosca para 15-25 r/min e mantenha essa velocidade até que o fluxo de fusão na extremidade frontal da matriz pare de fluir. A temperatura de todas as zonas de aquecimento do barril deve ser regulada para 200°C. Assim que o barril atingir essa temperatura, comece a limpar imediatamente.
Dependendo do processo de extrusão (pode ser necessário remover a matriz para reduzir o risco de pressão excessiva na extremidade frontal da extrusora), a limpeza deve ser feita por uma pessoa: o operador observa a velocidade e o torque da rosca no painel de controle , e observa a pressão de extrusão para garantir que a pressão do sistema não seja muito alta. Durante todo o processo, a velocidade da rosca deve ser mantida dentro de 20 r/min. Na aplicação de cabeças de roscar de baixa pressão, não remova a cabeça de roscar para limpeza primeiro. Pare e remova a cabeça da matriz imediatamente quando o extrudado estiver completamente convertido de resina de processamento em resina de limpeza e, em seguida, reinicie a rosca (velocidade dentro de 10 r/min) para permitir que a resina de limpeza residual flua.
Guia de desmontagem:
1. Adicione manualmente o material de lavagem da porta de descarga até que a cor da tira de material extrudado seja a mesma dos pellets de material de lavagem, pare a alimentação, esvazie o material e pare a rotação do parafuso extrusor de parafuso duplo;
2. Abra a cabeça da extrusora de parafuso e comece a limpar;
3. Gire o parafuso da extrusora de parafuso duplo e remova a placa de orifício para descarregar o material de lavagem residual no cilindro e limpar a placa de orifício;
4. Pare e puxe o parafuso para observar se está limpo e remova manualmente o material residual do parafuso. Reinstale o parafuso; adicione novo material para liberar o material de lavagem residual no cilindro e interromper a rotação do parafuso;
- Instale a placa de orifício e a cabeça roscada da extrusora de parafuso duplo para completar a operação de limpeza da extrusora de parafuso duplo.
Método de limpeza a fogo:
Usar fogo ou assar para remover o plástico fixado no parafuso é o método mais comum e eficaz para unidades de processamento de plástico. Use um maçarico para limpar o parafuso imediatamente após o uso, pois neste momento o parafuso carrega o calor da experiência de processamento, então o parafuso A distribuição de calor ainda é uniforme. Mas nunca use chama de acetileno para limpar o parafuso. A temperatura da chama do acetileno pode chegar a 3000°C. Usar chama de acetileno para limpar o parafuso não apenas destruirá as propriedades metálicas do parafuso, mas também afetará significativamente a tolerância mecânica do parafuso.
Se a chama do acetileno adquirir uma cor azul persistente ao assar uma determinada parte do parafuso, significa que a estrutura metálica desta parte do parafuso mudou, o que levará a uma redução na resistência ao desgaste desta peça, e até mesmo a ocorrência de abrasão entre a camada antidesgaste e a matriz. Descascamento de metais. Além disso, o aquecimento local com chama de acetileno também causará superaquecimento em um lado do parafuso, fazendo com que ele dobre. A maioria dos parafusos é feita de aço 4140.HT e tem tolerâncias muito restritas, geralmente dentro de 0,03 mm.
A retilineidade do parafuso está principalmente dentro de 0,01 mm. Quando o parafuso é cozido e resfriado pela chama de acetileno, geralmente é difícil retornar à retilineidade original. Método correto e eficaz: Use um maçarico para limpar o parafuso imediatamente após o uso. Como o parafuso transporta calor do processo de processamento neste momento, a distribuição de calor do parafuso ainda é uniforme.
Método de lavagem com água:
Lavagem de parafusos: A máquina de lavar parafusos totalmente automática usa a energia cinética da rotação da água e a força de reação da rotação do parafuso para obter decapagem de 360 graus sem ângulos mortos. Possui alta eficiência de trabalho e não danifica a estrutura física do parafuso. Ele implementa uma nova tecnologia de limpeza de parafusos de uma forma ecologicamente correta, eficiente e com economia de energia. É adequado para decapagem forçada e remoção de uma variedade de materiais poliméricos, por isso é uma tecnologia de processamento verde com bom efeito de limpeza.
Horário da postagem: 07/06/2024