Hoje em dia, os materiais poliméricos tornaram-se novos materiais amplamente utilizados na sociedade moderna. Eles não apenas estabelecem uma base importante para o desenvolvimento da sociedade moderna, mas também fornecem um poder inesgotável para a inovação contínua de alta tecnologia. Os materiais poliméricos, também conhecidos como materiais poliméricos, são principalmente macromoléculas compostas por inúmeras unidades repetidas (monômeros) conectadas por ligações covalentes. Esses materiais são amplamente utilizados em muitos campos, como veículos de novas energias, esportes e lazer, aeroespacial, construção e materiais de construção devido às suas propriedades únicas, como plasticidade, resistência, resistência ao calor e estabilidade química. Entre eles, o polietileno (PE) é um material polimérico comum. Sua cadeia molecular possui inúmeros monômeros de etileno ligados por reação de polimerização. Graças às suas excelentes propriedades mecânicas e resistência a baixas temperaturas, os materiais de espuma de polietileno são amplamente utilizados. No processo de aplicação e desenvolvimento de materiais de polietileno, o tamanho e a distribuição do peso molecular afetarão a temperatura de fusão e a solubilidade do material e, em seguida, afetarão seu desempenho de processamento. A disposição das cadeias moleculares (cristalinidade) e a polaridade dos grupos laterais podem determinar a dureza, a transparência e o coeficiente de expansão térmica do material. Por exemplo, o polietileno de baixa densidade (LDPE) apresenta baixa cristalinidade e boa flexibilidade devido ao arranjo aleatório de suas cadeias moleculares, tornando-o adequado para a fabricação de sacolas plásticas; enquanto o polietileno de alta densidade (HDPE) possui maior resistência e rigidez devido à sua melhor cristalinidade, tornando-o adequado para a fabricação de produtos plásticos duráveis.
De qualquer forma, no processo produtivo dos materiais de polietileno, os equipamentos mecânicos são a base para a preparação dos materiais e desempenham um papel importante. (doravante denominada “JWELL”) é um fabricante de alta tecnologia dedicado à pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos de moldagem por extrusão de plástico. Ela se concentra na fabricação de equipamentos de extrusão de material de espuma de polímero e em uma gama completa de serviços técnicos profissionais, e fabrica cuidadosamente equipamentos de extrusão de plástico que atendem às necessidades de usuários de médio a alto nível em todo o mundo.
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XPE: Material de espuma contínua de estilo livre, com melhor desempenho que produtos similares
XPE é um material de espuma de polietileno quimicamente reticulado, que é feito de resina de polietileno de baixa densidade, agente de reticulação e agente espumante por meio de formação de espuma contínua em alta temperatura. Possui alta resistência à tração, poros mais finos e textura mais leve. Comparado com materiais PE, é superior em elasticidade, durabilidade, resistência à luz e resistência ao impacto físico. Além disso, como o próprio XPE possui excelentes propriedades, como propriedades químicas estáveis, não é fácil de decompor, é inodoro e tem boa elasticidade, ele é usado na área de construção (camada de isolamento acústico, camada de isolamento térmico) e em aplicações de proteção (tapetes, embalagens enchimento, pranchas de surf).
O material espumante XPE é obtido através do processo de: mistura de granulação → extrusão da folha mestre → formação de espuma em forno de espuma horizontal.
Ou seja, misturando plásticos como materiais de polietileno de baixa densidade (LDPE) com agentes químicos espumantes e agentes de reticulação, respectivamente, através da mistura de granulação, são obtidos masterbatch espumante e masterbatch de reticulação.
Em seguida, os dois masterbatches são adicionados à extrusora de rosca única juntamente com a matéria-prima LDPE de acordo com a proporção. Após a extrusão por fusão, eles são enviados para a calandra de três rolos através do molde de folha e, em seguida, laminados em bobinas de folha mestre XPE após a formação.
Em seguida, as bobinas da folha mestre XPE são desenroladas e colocadas no forno de formação de espuma horizontal para formação de espuma. O ar quente circulante forma espuma em altas temperaturas. O agente espumante e o agente de reticulação no material trabalham para fazer a folha espumar em direções tridimensionais para obter bobinas de espuma XPE com poros uniformes.
O material de espuma XPE feito por este processo de formação de espuma possui as seguintes características básicas:
Buffer: XPE é um corpo de espuma semirrígida. Mesmo que seja sujeito a fortes impactos, pode garantir que não perca a sua função original. É usado principalmente em instrumentos de precisão, embalagens de semicondutores e outros campos. Ao mesmo tempo, suas características de fácil conformação o tornam adequado para a produção de produtos de proteção esportiva e de lazer.
Formabilidade: XPE tem forte resistência ao calor, boa ductilidade, densidade uniforme e pode realizar moldagem a vácuo e termoformagem e outras peças profundas. Portanto, é muito popular nas áreas de peças internas e materiais para calçados, como gabinetes de evaporação de ar condicionado de automóveis e tetos de prensagem a quente de automóveis.
Absorção sonora: XPE tem a função de absorção sonora e redução de ruído, e é adequado para materiais de absorção e isolamento acústico em equipamentos e ambientes com forte ruído, como aviões, veículos ferroviários, carros e motores elétricos.
Isolamento térmico: o XPE é composto por finas estruturas de bolhas independentes, que podem efetivamente reduzir a troca de energia causada pela convecção do ar. É adequado para a produção de tubos isolantes e placas isolantes. Também possui propriedades anticondensação e pode ser utilizado como material de isolamento em ambientes úmidos, como geladeiras, condicionadores de ar e câmaras frigoríficas.
Não só isso, porque os materiais de espuma XPE não só têm excelentes propriedades de isolamento térmico, mas também têm propriedades impermeáveis e à prova de umidade, macias e leves, resistência a baixas temperaturas e propriedades antienvelhecimento. Muitos países usam XPE para isolamento térmico na construção de casas e projetos de ar condicionado. O XPE também é usado como material impermeável em grandes projetos, como o Projeto das Três Gargantas, o Projeto de Desvio de Água Sul-Norte e o Metrô de Pequim.
Em termos de produção e preparação de materiais de espuma XPE, a JWELL já possui uma linha de produção de bobinas de espuma XPE madura:
1) componente principal
Granulador de mistura interna
LDPE e DCP/AC são misturados para formar grânulos uniformes. O processo de granulação é misturador interno de 75L - elevador automático - alimentador de pulso duplo - extrusora de parafuso único ∮150 - cabeça granuladora excêntrica de corte a quente resfriada a ar - capa excêntrica de corte a quente - separador de ciclone secundário - peneira vibratória - silo soprado a ar
Extrusora de folha mãe 150/28 (extrusão de folha mãe)
Ao misturar as matérias-primas peletizadas com LDPE em diferentes proporções, podem ser produzidas diferentes proporções de folhas, abrindo caminho para os subsequentes produtos multi-variedades e especificações. As extrusoras de folha mãe atualmente utilizadas são: 150/28 e 170/28
Forno de espuma XPE
Os principais componentes do forno de espuma XPE da JWELL são: máquina de desbobinamento-tração-forno de espuma horizontal de três estágios-resfriamento e modelagem-correção-corte-tração-enrolamento. Utiliza gás natural em vez de aquecimento elétrico para economizar custos.
（2） Principais áreas de aplicação
Tapetes de carro
Atualmente, a maioria dos tapetes de automóveis no mercado são geralmente feitos de couro + XPE + acolchoado. Entre eles, o material de espuma XPE é macio e resistente ao desgaste, além de ser ecologicamente correto. Através do revestimento térmico com couro, pode produzir uma variedade de tapetes totalmente fechados com máquinas de quilting. Portanto, o processo não necessita de cola, é seguro e ecologicamente correto, e tem sido fortemente promovido no mercado.
Tapete rastejante
O material de espuma XPE é ecologicamente correto e não tóxico, com boa resistência ao desgaste, antiderrapante e absorção de choque, e é muito adequado para tapetes de engatinhar para bebês.
Adesivos de parede estéreo 3D
Saudável e não tóxico, não causará efeitos colaterais na pele macia do bebê; à prova de som e ruído, a estrutura interna do material é uma estrutura de células fechadas, que tem a função de absorção sonora e redução de ruído; à prova d'água e à prova de umidade, o material não absorve água, mesmo que a superfície do adesivo de parede esteja parcialmente danificada, não afetará o efeito geral à prova d'água e à prova de umidade; antiincrustante e descontaminante, a superfície do material possui uma película protetora de isolamento, que pode ser limpa com um pano, e fica limpa como nova; Seguro e anticolisão, o material é uma espuma semirrígida, que possui características de amortecimento e desaceleração, o que pode efetivamente evitar que o bebê escorregue e caia.
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IXPE: Materiais funcionais que atendem aos padrões ambientais internacionais usando tecnologia de processamento de irradiação verde e saudável
O material de espuma IXPE é chamado de material de espuma de polietileno reticulado por radiação de elétrons. É feito do polietileno como principal matéria-prima, com diversos outros materiais auxiliares, e é misturado e extrusado. Através da tecnologia de processamento de irradiação verde e saudável, a reticulação produzida pela ação da radiação iônica no material altera a estrutura original do material de base para formar uma estrutura de espuma de célula fechada independente de malha e produz alta tecnologia fechada de alta qualidade -materiais de espuma celular.
Este tipo de produto tem aparência suave, toque confortável e bom desempenho de processamento. Seus poros são finos e uniformes, fortes e flexíveis, com excelente isolamento acústico, isolamento térmico e efeitos de isolamento térmico. Possui baixa absorção de água e é um material funcional que atende aos padrões ambientais internacionais, como resiliência, resistência às intempéries, resistência ao envelhecimento, resistência ao mofo e resistência à corrosão química.
A folha de espuma de polietileno reticulado por radiação IXPE preparada pela JWELL é feita por extrusão de polietileno ou polietileno modificado com vários enchimentos, reticulação por radiação aceleradora de elétrons (sem agente de ponte químico), passando pela especificação RoHS da UE (sem metais pesados e sem halogênio aditivos) e formação de espuma em alta temperatura para obter um material de espuma polimérica. A potência total do forno de formação de espuma vertical de alta velocidade a gás, incluindo equipamento auxiliar, é de apenas cerca de 70KW. Utiliza gás natural para aquecimento e a velocidade da linha de formação de espuma chega a mais de 20m/min.
Principais áreas de aplicação dos materiais de espuma JWELL IXPE:
Eletrônica
Espuma impermeável PE ultrafina; solução ondulada à prova d'água; material de vedação; substrato de fita de espuma.
Campo automotivo
Nova bateria de energia + isolamento de buffer de célula de bateria; nova almofada de isolamento de bateria de energia, vedação de estrutura; embalagens externas de oleodutos; chicote elétrico automotivo, tubo de ventilação, bandeja condensadora de ar condicionado; espuma de espelho retrovisor automotivo, placa de sala de instrumentos, espuma de forro de pala de sol, forro de teto, membrana impermeável de porta, acabamento de porta.
Campo de construção
Almofada silenciosa de piso de exportação; isolamento de telhado; isolamento de tubos; almofada de isolamento acústico de piso.
Área médica
Forro de suporte médico; folha de eletrodo médico.
Materiais de embalagem tampão
Novo material de isolamento do módulo de bateria de lítio de energia; junta de vedação; espuma antiestática; material de amortecimento de bagagem.
Esportes e lazer
Gramado com absorção de choque não preenchido; almofada de absorção de choque para relva artificial; tapete esportivo; prancha de natação e colete salva-vidas; bainha, capacete e luvas.
Produtos com funções especiais
IXPE isolamento, hidratação, espuma de isolamento; almofada antiderrapante para lente; tubo de isolamento de ar condicionado; material de vedação de modelo fotovoltaico.
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O processo de produção e o desempenho são diferentes, mas também há um grande potencial no futuro.
XPE e IXPE são ambos materiais de espuma do tipo polietileno, ambos contêm um grande número de estruturas microporosas e ambos são baseados em resinas sintéticas, seguidas da adição de agentes espumantes e outros materiais auxiliares para a formação de espuma. Ambos possuem excelentes propriedades como leveza, isolamento térmico, amortecimento, absorção de choque, isolamento acústico e impermeabilização. No entanto, existem diferenças no processo de produção e no desempenho entre os dois e não podem ser confundidas.
Em termos de processo, o material de espuma XPE usa um processo de formação de espuma de ponte química, que é feito de resina de polietileno de baixa densidade mais agente de reticulação e agente espumante por meio de formação de espuma contínua em alta temperatura. O agente espumante AC libera uma grande quantidade de gás em alta temperatura e um grande número de bolhas forma poros. Ao mesmo tempo, o polietileno completa a ponte molecular sob a reação de reticulação química, de modo que as moléculas de polietileno podem se fixar na superfície das bolhas para formar uma estrutura de poros e produzir materiais de espuma.
IXPE usa processo de formação de espuma de reticulação por irradiação de elétrons. Depois de adicionar agente espumante e outros aditivos, as matérias-primas de polietileno são primeiro misturadas e extrusadas. O feixe de elétrons de alta energia gerado pelo acelerador de elétrons industrial usa radiação iônica para atuar no material para produzir reticulação para alterar a estrutura original do material base, formando uma estrutura de rede e, em seguida, espumando para produzir uma espuma compacta de células fechadas material.
Em termos de desempenho, na mesma ampliação, os poros da espuma XPE são mais grossos do que os da espuma IXPE, e IXPE é uma delicada estrutura de poros independente, que impede efetivamente a penetração de moléculas de água, tornando sua taxa de absorção de água inferior a 0,01g/ cm², e não pode fornecer um ambiente vivo para a reprodução bacteriana; na mesma ampliação e espessura, as propriedades mecânicas, isolamento acústico, impermeabilização e isolamento térmico da espuma IXPE são melhores do que os da espuma XPE.
Além disso, ao fornecer uma barreira protetora para isolamento térmico em projetos residenciais e de engenharia, o XPE se destaca pela textura rugosa de sua superfície; enquanto o IXPE ganhou popularidade nas indústrias de materiais médicos e eletrônicos com requisitos extremamente elevados de detalhes com sua superfície delicada e lisa e poros menores. Quer se trate de XPE ou IXPE, quer se trate de isolamento térmico e resistência ao calor, ou estiramento e rasgo, especialmente proteção ambiental, ambos os materiais têm excelente desempenho que é difícil de ser substituído no mercado.
De 3 a 5 de setembro de 2024, a Exposição Internacional da Indústria de Tecnologia de Materiais Espumantes da Interfoam China 2024 em Xangai será inaugurada no Novo Centro Internacional de Exposições de Xangai. Ao mesmo tempo, o Quarto Fórum de Cúpula de Materiais de Espuma e Aplicações “Redefinindo Materiais de Espuma” será realizado para explorar conjuntamente produtos de espuma mais inovadores e tecnologias de ponta, e criar um boom industrial no campo de materiais de espuma!
trará muitos produtos para o estande número E13 e sinceramente convida clientes e parceiros para uma visita!
Sobre a JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.
é uma empresa especializada da JWELL Machinery, cujo principal negócio é XPE/IXPE e linhas de produção convencionais de chapas e chapas. Através da integração de hardware e do progresso tecnológico, o equipamento de extrusão de plástico da JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. pode ser razoavelmente configurado, tecnologicamente avançado, de alta qualidade e com preços razoáveis. Com o forte apoio da marca e excelentes vantagens pós-venda do Grupo JWELL, ele irá gradualmente para o mundo com o navio JWELL, dará frutos em uma ampla gama de campos de aplicação e se tornará o melhor fornecedor na mente dos usuários. O futuro de uma empresa está ligado aos seus usuários. Somente tendo fortes capacidades de inovação e produtos de alta qualidade poderá atender às necessidades dos usuários e alcançar resultados vantajosos para todos a longo prazo. Esta é também a direção com a qual a JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. está comprometida e trabalhando ativamente no futuro.
Horário da postagem: 26 de julho de 2024