Quando as linhas de produção tradicionais enfrentam dificuldades com eficiência e qualidade, a JWELL Machinery revoluciona o setor com linhas de extrusão de chapas totalmente automatizadas! De refrigeradores à fabricação de louças sanitárias, nossos equipamentos potencializam cada chapa com tecnologia de ponta + automação inteligente!
A JWELL Machinery oferece linhas de produção líderes nacionais para painéis de refrigeradores e painéis sanitários feitos de ABS, HIPS e PMMA, com alto rendimento, baixo consumo de energia e alta inteligência. As linhas de produção são equipadas com um sistema de alimentação automática centralizado. A velocidade de rotação do parafuso forma automaticamente um circuito fechado com a pressão, garantindo uma descarga estável da matriz durante o processo de produção. As folgas dos servomotores de três rolos são ajustadas automaticamente e o posicionamento automático é obtido através do método de controle correspondente à posição do movimento, com alta precisão. Com base em produtos de diferentes modelos e especificações, funções como aparagem online, corte, coleta de bordas residuais e aparagem sem bordas são realizadas. Há também empilhadeiras robóticas automáticas e máquinas de enrolamento de grande diâmetro, alcançando um alto grau de produção automatizada. Isso reduz significativamente os custos de produção e melhora a qualidade do produto, tornando as linhas de produção altamente populares entre os clientes.
Quatro tecnologias principais
Sistema de alimentação automática:A JWELL Machinery desenvolveu meticulosamente uma linha de produção de extrusão de chapas que ocupa uma posição de liderança absoluta na China. Ela apresenta vantagens notáveis, como alta produtividade, baixo consumo de energia e alta inteligência. Notavelmente, é equipada com um avançado sistema de alimentação automática centralizada. Este sistema pode transportar com precisão e eficiência diversas matérias-primas de acordo com as necessidades em tempo real da linha de produção, evitando efetivamente erros e atrasos que podem ocorrer na alimentação manual. Isso não apenas melhora significativamente a eficiência geral da produção, como também garante a estabilidade e a continuidade do processo produtivo, estabelecendo uma base sólida para que as empresas alcancem uma produção de chapas em larga escala e de alta qualidade.
Controle automático de malha fechada da velocidade de rotação do parafuso:Na linha de produção de extrusão de chapas, o sistema automático de malha fechada para velocidade da rosca desempenha um papel crucial. Durante a produção, o sensor de pressão monitora continuamente a pressão de descarga da matriz. Os dados são então enviados de volta ao sistema de controle, que ajusta automaticamente a velocidade da rosca. Quando a pressão é alta, a velocidade da rosca diminui proporcionalmente; quando a pressão é baixa, a velocidade aumenta. Isso garante uma descarga estável da matriz em todos os momentos, melhorando significativamente a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Ajuste automático do servo motor de três rolosNa linha de produção de extrusão de chapas da JWELL Machinery, o sistema de ajuste automático do servomotor de três rolos apresenta um desempenho excepcional. Este sistema pode ajustar de forma inteligente e precisa as folgas entre os servomotores de três rolos, de acordo com os requisitos do processo de produção. Durante o processo de ajuste, utiliza tecnologia avançada de controle de posição correspondente ao movimento. Os motores podem se posicionar automaticamente nas posições desejadas, de acordo com o programa predefinido, com altíssima precisão de posicionamento. Isso não apenas garante a precisão dimensional e a planura da superfície da chapa durante o processo de laminação e conformação, como também melhora significativamente o nível de automação e a eficiência da produção na linha de produção, ajudando as empresas a produzir chapas de alta qualidade.
Diversas funções de automação:Na linha de produção de extrusão de chapas da JWELL Machinery, as funções de automação demonstram uma rica diversidade. Durante a produção, o sistema pode executar com precisão as operações de corte e aparagem, de acordo com as diferentes especificações do produto, e, simultaneamente, realizar a coleta completa das bordas residuais. Para alguns produtos especiais, a função de corte sem bordas pode ser alcançada, reduzindo os procedimentos de processamento. Ao mesmo tempo, é equipado com braços robóticos de alto desempenho para empilhamento automático, empilhamento ordenado de produtos acabados e máquinas de enrolamento de grande diâmetro para o processamento eficiente de bobinas. Todo o processo é altamente automatizado. Isso não apenas reduz significativamente os custos de produção, mas também melhora significativamente a qualidade do produto, gerando maior valor para as empresas.
Especificação técnica principal
Aplicações multi-industriais
Na produção industrial moderna, as chapas desempenham um papel importante devido à sua ampla gama de aplicações. As chapas para louças sanitárias, como um material essencial no setor de banheiros, são amplamente utilizadas na fabricação de banheiras, chuveiros, saunas a vapor e lavatórios, ajudando a criar um ambiente de banheiro confortável e durável. As chapas publicitárias são utilizadas em diversos cenários comerciais e públicos, como placas de sinalização, crachás, placas de máquinas, bem como decoração publicitária e decoração de interiores, atraindo a atenção do público por meio de uma apresentação requintada. As chapas para bagagem, com suas excelentes características, são a escolha ideal para a fabricação de diversas bagagens, como carrinhos, malas e bolsas casuais, proporcionando conveniência para viagens. As chapas automotivas têm diversos usos na indústria automotiva, cobrindo tetos de carros, painéis de instrumentos, encostos de bancos, painéis de portas, molduras de janelas e até mesmo as carenagens externas de motocicletas, quadriciclos, scooters de mobilidade, carrinhos de golfe, etc., garantindo a segurança e a estética dos veículos.
Painéis de geladeira
Revestimentos de portas e gavetas com resistência a impactos de -30°C, atendendo aos padrões Haier/Midea!
Louças sanitárias
Moldura de banheira/chuveiro sem emendas, 0 vazamentos e acabamento de alto brilho
Componentes automotivos
Painéis de instrumentos resistentes a UV, painéis de teto com resistência semelhante à do metal
Painéis de bagagem/publicidade
Taxa de rendimento de 99,8% com corte a laser de 3s
Resumir
A Jwell Machinery capacita vários setores em todos os aspectos com essas tecnologias de ponta, estabelecendo firmemente um novo padrão no campo de fabricação de chapas inteligentes e injetando ímpeto para que todo o setor caminhe em direção a um novo futuro inteligente.
Horário da publicação: 11/04/2025